建筑幕墙玻璃安装组件在专业的出产车间制作,加工工艺如下:

　　1、铝框安装铝型材下料后,应在专门的工作台上进行安装.大批量出产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具安装,保证铝框安装的均一性.安装后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺度长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的安装缝隙;相邻铝料之间的平整度.

　　2、建筑幕墙玻璃由产家按要求加工好后送铝框安装车间.

　　3、定位定位是使玻璃固定在铝框的规矩方位上.一般选用定位夹具以保证两者的基准线重合.在定位途径上,沿途径一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,途径面上设备铝框定位夹具,按预订玻璃与铝框的规划方位,将铝框固定在途径上,按规划方位将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,由于玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接健壮.玻璃定位后构成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺度应与胶缝宽、厚尺度相同.

　　4、净化净化是结构玻璃安装出产关键的工序,只要对基材外表仔细按工艺要求进行净化,才干制造出具有规定牢靠度的结构玻璃安装组件.对油性污渍用二甲苯,;对非油性污渍,用异丙醇、水各一半的混合剂.

　　5、注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃外表用不沾胶带纸维护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的种类、商标、出产日期;用打胶机注胶,注胶时要坚持恰当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝丰满;一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平.注胶要求在无尘环境中进行.

　　6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才干运送.养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时建筑幕墙玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺度偏差≤0.5mm.