在玻璃钢化炉的生产过程中，一般原玻璃的钢化参数一般由玻璃钢化炉制造商的工程师设定，当异型玻璃需要增韧时，玻璃的回火参数的设定有必要遵从以下准则：

　　1、关于有孔有槽的玻璃，在增韧比相同规格的玻璃加热时间增加2.5%~5%。

　　2、玻璃用尖利的角，不到30°角的玻璃比一般玻璃加热炉加热时间削减2.5%~5%，应该把这些放在后边处理，为了防止旮旯热吸收太快，导致曲折。

　　3、关于压花玻璃，当玻璃被摆放时，一般是不平整向上的，以免加热时间过长造成波纹。有时向下，加热时间根据玻璃较厚的部分来决定，风压也是。

　　4、关于吸热玻璃，加热时间一般小于一般玻璃的5%。

　　5、关于镀膜玻璃和热反射玻璃，为了维护镀膜表面，镀膜表面要朝上。底层温度和加热时间要比一般玻璃厚度相同的情况下增加2.5%~10%。

　　6、关于上釉玻璃，进炉前有必要干燥，上、下温度一般设置为700℃左右，假如玻璃曲折，要恰当调理风压，加热平衡压力可下降50%左右，加热时间与釉面色彩有必定的关系。

　　关于异型玻璃的钢化，在了解上述钢化参数设定要求之后，尽量可以在大批量生产之前进行少量玻璃的试钢化。结合具体实际情况调整好相关钢化数据，以确保该批次异型玻璃的钢化质量。