异形玻璃是国外近十几年中发展起来的一种新式建筑玻璃。它是用硅酸盐玻璃制成的大型长条构件。异形玻璃一般选用压延法、浇注法和辊压法出产，在玻璃钢化炉的出产过程中，一般原玻璃的钢化参数一般由玻璃钢化炉制造商的工程师设定，当异形玻璃需要增韧时，玻璃的回火参数的设定有必要遵从以下原则：

　　1、关于有孔有槽的玻璃，在增韧比相同标准的玻璃加热时刻添加2.5%~5%。

　　2、玻璃用尖利的角，不到30°角的玻璃比一般玻璃加热炉加热时刻削减2.5%~5%，应该把这些放在后边处理，为了防止角落热吸收太快，导致弯曲。

　　3、关于压花玻璃，当玻璃被摆放时，一般是不平整向上的，以免加热时刻过长造成波纹。有时向下，加热时刻根据玻璃较厚的部分来决定，风压也是。

　　4、关于吸热玻璃，加热时刻一般小于一般玻璃的5%。

　　5、关于镀膜玻璃和热反射玻璃，为了保护镀膜外表，镀膜外表要朝上。底层温度和加热时刻要比一般玻璃厚度相同的情况下添加2.5%~10%。

　　6、关于上釉玻璃，进炉前有必要枯燥，上、下温度一般设置为700℃左右，如果玻璃弯曲，要恰当调节风压，加热平衡压力可下降50%左右，加热时刻与釉面色彩有必定的联系。

　　关于异形玻璃的钢化，在了解上述钢化参数设定要求之后，建议可以在大批量出产之前进行少数玻璃的试钢化。结合具体实际情况调整好相关钢化数据，以保证该批次异形玻璃的钢化质量。