往常生活中常见的玻璃大多是钢化玻璃,因为安全耐用,而且它的制成也并不复杂,通过将普通玻璃软化,然后对外表进行急速冷却构成应力使其强度增大。不过在生产时可能有遇到一些问题,常见的比如外表呈现波涛,下面小编为我们介绍一下产生波涛变形的原因及处理办法。
玻璃钢化炉一般选用棍道式,而每一根陶瓷辊之间都有间隔,在进行加热软化时,因为玻璃存在自重,外表构成波涛不可避免,不过一般来说由此原因产生的波涛变形较为细微,如波涛变形较为严峻,则可对照是否存在以下原因:
1、玻璃厚度不足,钢化玻璃在厚度不足时,软化程度较大,一般来说,厚度在5mm以下的玻璃在进行钢化时,变形程度较为显着,而厚度在8mm以上时波涛变形程度较低。可根据玻璃厚度调整加热时刻。
2、因为钢化炉陶瓷辊距离过大,两根陶瓷辊中间部分玻璃下坠,由此简单造成钢化玻璃外表波涛变形严峻,由此状况呈现的变形距离较为整齐,呈现此状况时,可调整陶瓷辊距离处理。
3、加工原片存在结构问题,因为玻璃在进行钢化之后无法进行在加工,如有开槽开孔需求则需在加工原片上进行,而对有此结构的玻璃原片,在进行钢化时适当将温度调高,同时需要有经历的加工师傅进行操作,否则出了呈现波涛变形之外还容易呈现炸炉状况。
合格的钢化玻璃是没有杂质,没有变形的,所以呈现这些问题一定要及时处理,下降损失。
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